Comment un acteur industriel optimise son Testlab grâce à l’IA et l’algorithmie


Un groupe industriel international, spécialisé dans le secteur automobile, a récemment renforcé son pôle de tests sur l’un de ses sites européens, dans le cadre d’une transformation stratégique majeure.

A closeup shot of a cylindrical grinder – industrial concept

Avec la centralisation progressive des équipements de test sur un même site, la complexité de la planification a rapidement augmenté, rendant nécessaire l’automatisation d’un processus jusqu’alors géré manuellement par deux ingénieurs.

Nous avons accompagné ce client dans la mise en place d’un moteur intelligent de planification, afin de gagner en efficacité, en fiabilité et en sérénité.

Contexte de la mission

Ce site industriel, est en train de devenir le hub européen des tests pour le groupe. Cela implique la récupération d’équipements venant d’autres usines, et une montée en charge progressive de l’activité.

Mais cette croissance s’est heurtée à une problématique : la planification des tests (étuves, vérins, techniciens, stocks) était complexe, rigide et chronophage, mobilisant jusqu’à deux ingénieurs à temps plein.

Les enjeux de la mission

1- Réduire le temps passé à planifier
Objectif : -60 % sur le temps de planification, sans perdre en qualité ni en contrôle.

2- Gagner en fiabilité opérationnelle
Mieux gérer les stocks, réduire les reports, éviter les erreurs humaines.

3- Anticiper la montée en charge
Préparer un outil scalable capable de gérer l’arrivée de nouveaux bancs et cas de test.


Les étapes clés du projet

Phase 1

Phase 2


Stack technique & méthodologie

Résultats obtenus

  • Automatisation d’une planification manuelle et sujette à erreurs
  • Intégration fluide avec les outils métiers déjà en place (Excel, API)
  • Solution actuellement en phase de test utilisateur avec premiers retours prometteurs
  • Premier jalon vers une digitalisation complète du Testlab

Ce projet illustre comment l’algorithmie et le développement sur-mesure permettent de répondre à des besoins industriels très concrets, tout en apportant des gains immédiats en productivité, en fiabilité et en qualité de vie au travail.

➡️ Ce cas d’usage devient aujourd’hui une référence client dans le domaine de l’optimisation des opérations industrielles.